液壓脫模器技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

液壓脫模器技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

液壓脫模器的主要參數(shù)由北京中科路達試驗儀器有限公司提供，該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定，誤差小，產(chǎn)品可靠等優(yōu)點，是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

液壓脫模器
型號: HB-III型
液壓脫模器適用范圍：
1、該機配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾擊實儀”以及“輕型手動實儀”的試件脫模使用
2、抗壓試模：Ф150*230mm、Ф100*180mm、Ф50*130mm
3、輕重型擊實儀試模：Ф152*170mm、Ф100*127mm
4、馬歇爾試驗試模：101.6*87mm

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趙陽：

粗顆粒土直接剪切試驗

1目的和適用范圍
1 ．0．1本試驗采用應(yīng)力控制式大型直接剪切儀測定粗顆粒土的抗剪強度參數(shù)。
1.0．2本規(guī)程適用于zui大粒徑為60 mm的粗顆粒土。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
SL237一053一1999《粗顆粒土的土樣制備》

3 儀器設(shè)備
3．1 儀器設(shè)備
應(yīng)力控制式大型直剪儀：由上剪切盒、下剪切盒、傳壓板、滾珠排、垂直加壓框架和水平加壓支座等組成，如圖3．1。
3．1．1 剪切盒：形狀宜采用圓形，尺寸：D／dmax為8～12，H／dmax為4～8。
3．1．2 加荷設(shè)備：雙向油壓千斤頂2臺和穩(wěn)壓裝置。
3．1．3 百分表；量程30 mm，分度值0．01 mm。
3．1.4 其他設(shè)備：真空泵（附真空測壓表）、飽和器（附金屬真空缸）、粗篩一套（篩孔孔徑分別60、40、20、10、5、2 mm）、磅秤（分度值250g）、臺秤、托盤天平、水平尺、拌和工具、恒濕設(shè)備與擊實錘。
3•2儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)
3．2.1 加荷設(shè)備：千斤頂?shù)膲毫Ρ響?yīng)按JJG52一87《彈簧管式一
般壓力表、壓力真空表檢定規(guī)程》進行檢定。經(jīng)檢定合格后，與千斤頂配套，按本規(guī)程“附a．3”的規(guī)定進行校準(zhǔn)。
3•2．2百分表：按JJG 379一95《大量程百分表檢定規(guī)程》進行檢定。
3．2．3磅秤、臺秤、托盤天平應(yīng)按有關(guān)檢定規(guī)程進行檢定。
3．2，4剪切盒的摩擦校準(zhǔn)按本規(guī)程“附a．2”的規(guī)定進行。
3．3儀器設(shè)備檢查
3．3．1試驗前儀器設(shè)備的檢查按本規(guī)程“附a．1”的規(guī)定進行。
4操作步驟
4•l試樣制備和安裝
4．1．1試樣按SL237一053一1999規(guī)程的規(guī)定進行備料。根據(jù)試驗要求的干密度、含水率和試樣尺寸，計算并稱取試驗所需的土樣數(shù)量。對無粘性粗顆粒土為防止顆粒分離，也可根據(jù)裝填層數(shù)，分層稱取試驗所需的土樣。
4．1．2將下剪切盒吊放在滾軸排上，并在下剪切盒上安放開縫環(huán)及鋼珠（控制剪切開縫尺寸為（l／3～1／4）dma，），然后將上剪切盒放上，務(wù)使上、下盒同心，并用固定插銷定位。
4．1．3將稱好的試樣拌勻后分層裝人剪切盒內(nèi)（層次可根據(jù)高度與層縫錯開的原則而定，一般為3或5層）。每一層應(yīng)擊實至要求的高度。對粘質(zhì)粗顆粒土，每層表面刨毛后，再填第2層。重復(fù)上述步驟至zui后一層，整平表面。
4．1．4試樣如需飽和，對無粘性粗顆粒土，宜用水頭飽和法；對粘質(zhì)粗顆粒土宜用真空飽和法。
4．1.5在試樣面上依次放上透水板、傳壓板、垂直千斤頂和傳壓板等，并與液壓穩(wěn)定器管路連接。要求安裝對中，傳壓板應(yīng)用水平尺校平。上、下反力鋼梁應(yīng)水平。然后安裝2～4個垂直百分表，徐徐開動垂直千斤頂，使各部接觸。記錄變形起始讀數(shù)。
4．1.6安裝水平千斤頂和水平百分表，務(wù)使水平千斤頂?shù)闹€通過剪切面的中心。徐徐開動水平千斤頂，使其與下剪切盒的著力點接觸（即水平百分表開始微動）即停止。
4．1．7每組試驗應(yīng)制備4至5個試樣，其密度差值不得大于：0。39／c rn3，含水率差值不得大于1％。在不同壓力下進行試驗，各級垂直壓力級差大致相同。
4.2快剪試驗（Q）0
4．2．1按本規(guī)程4．1．5的規(guī)定安裝試樣和定位，但在試樣上、下面接觸處，安放與透水板厚度相等的不透水鋼板。在試樣上一次施加額定的垂直荷載，使其在整個試驗過程中保持恒定。
4．2．2拔除上、下剪切盒的固定銷并取掉開縫環(huán)。記錄垂直、水平千斤頂、百分表等的讀數(shù)。隨即開動水平千斤頂，施加水平荷載，每305加一級，并測讀1次水平百分表和垂直百分表的讀數(shù)。起始水平荷載按垂直荷載的7％～10％施加。當(dāng)某級水平荷載下的剪切位移超過前一級剪切位移的1．5～2．0倍時，改為按5％施
滲透系數(shù)大于10-6cm／s的土不宜用此法．
 加。每施加一級水平荷載，測讀垂直和水平百分表各一次。
當(dāng)水平荷載讀數(shù)不再增加或剪切變形急驟增長，即認(rèn)為已剪損。若無上述兩種情況出現(xiàn)，應(yīng)控制剪切變形達試樣直徑的1／15～1／10，方可停止試驗。應(yīng)控制試樣在5～10 min內(nèi)達到剪切破壞。
4．2.3試驗結(jié)束后，盡快卸去百分表、水平荷載、垂直荷載和加荷設(shè)備。視需要對剪切面作簡要描述。取剪切面附近的試樣，測定其剪切后含水率與顆粒級配。
4，3固結(jié)快剪試驗（R）
4，3.1按本規(guī)程4．2．1的規(guī)定進行試樣安裝和定位。但試樣上、下兩面的不透水板換放細銅絲布和透水鋼板。
4．3•2在試樣上施加垂直荷載后，如每小時垂直變形小于0．03mm，則認(rèn)為變形穩(wěn)定。測記此時垂直百分表讀數(shù)。
4．3．3試樣達到固結(jié)穩(wěn)定后，按本規(guī)程4 2．2和4．2．3的規(guī)定進行剪切。

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